在水处理工程等场合应用臭氧发生器时，有多种因素可能会影响其效率和可靠性。因此，臭氧维修服务厂家在设计臭氧发生器应用系统时，需要注意以下问题：
(1)、发生器的原料气体应保证不含有烃类、腐蚀性气体和其他能够在氧气/臭氧/电晕环境中与设备产生反应，对设备的安全或完整性造成危害或损坏的物质。
众所周知，造成爆炸的三个要素是燃料、氧化剂和着火源。而臭氧发生器在其电晕环境中已有两项，即氧化剂和着火源。因此，需要防止原料气体中存在烃类燃料物质。如果有可能存在这些物质，则必须安装烃类分析仪，以便在烃类浓度接近爆炸下限（LEL）的25%时切断电源。

       氟化碳化合物像特氟隆和冷却剂能够在电晕中分解成氟，而后者则会腐蚀玻璃介电材料并导致损坏加速。环绕在电晕室外的循环冷却流体可能会因为密封不足而渗入电晕空间，在介电体表面形成一层类漆涂层。这种情况下，涂层会降低臭氧生产的效率，介电体就必须定期清洗。
此外，还需要对原料气进行过滤，以去除直径约为5μm的颗粒，以避免小型干燥剂粉末或其他微粒进入发生器的电晕区域，以免对电晕效率产生影响。
(2)、气体供应的压力必须经过控制，不能无序变化。因为气压的改变会影响电晕功率的产生和跨越介电体的电压，如果压力变化太大，会导致发生器不能稳定运行。过高的电晕功率会引起熔断器或自动断电器跳闸，而超过外加电压峰值则会提前损坏介电体。
(3)、在臭氧发生器系统的设计中，必须考虑到防止大量水进入发生器内部。
当水封供气压缩机使用的浮阀或空气干燥器上的凝结水阀被阻塞卡住时，会导致电晕室内灌水。大量进水会导致电晕集中、高电流密度和局部电介质发热，影响介电体的寿命。即使检测装置在水进入电晕室之前切断了电源，水中所含杂质也会沉积在器件表面上。这些杂质需在继续运行之前予以清除。运行故障或错误操作可能会强制出水从臭氧接触池流入，至少会造成电晕元件污染或介电体损坏。此外，系统设计和操作规程必须防止易燃、腐蚀性气体及从臭氧接触池回流的水蒸气进入发生器内。
(4)、保证冷却水的水质良好，有助于防止结垢，从而确保发生器的散热效果不受影响。
       为减少传热表面的结垢，使用水冷发生器时，冷却水的水质尤为重要。结垢会使传热效率降低，增加维护费用，并降低臭氧产量。尽管自来水是技术上首先选择的冷却剂，但对于大型工业发生器的耗水量而言，使用自来水并不经济实惠，除非发生系统应用于水处理厂。相较于自来水，一般处理后的废水作为冷却水效果欠佳，容易导致结垢。如果将高质量的水或其他液体应用于封闭的密闭循环系统中，末段热交换器经过特殊设计可减少结垢并便于清洗，同时排放的废水可作为末级散热利用。为平衡费用和设备维护，系统设计时通常采用冷却塔水或是热交换器良好饮用水（无悬浮固体、氯化物<5mg/L）。
(5)、气冷却发生器的冷却空气需要满足以下条件：无潮气、无杂质、无腐蚀性、无气溶胶、无油质或导电物质，以及无可见粉尘。通常情况下，除非在工业大气环境中，空气不需要过滤处理。